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連續(xù)模沖壓產(chǎn)品出現(xiàn)凸模斷裂崩刃怎么辦
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-01-02【大 中 小】
用連續(xù)模沖壓產(chǎn)品時，出現(xiàn)凸模斷裂崩刃，應該盡快找到不良原因，進行相對應的解決。只有從根本問題上解決問題，才能很好的解決不良，從而降低生產(chǎn)成本。
沖壓產(chǎn)品凸模斷裂崩刃的原因有：跳屑、屑料阻塞、卡模等；對應的解決方法：解決跳屑、屑料阻塞、卡模等。送料不當、切半料；對應的解決方法：注意送料，及時的修剪料帶和清理模具。凸模強度不夠；對應的解決方法：修改設計，增強凸模的強度，減小凹模直刃尺寸，注意凸模刃部端面修出斜面度和弧形，細小不后切。
大小凸模距離比較近，沖裁時金屬材料牽引，導致小凸模斷；解決方法：小凸模長度弄短一些比大凸模厚一個料以上。凸模和凹模局部過于尖角，這個時候得修改設計。沖切間隙小了，相對應的解決方法控制凸凹模加工精度或者修改設計間隙，細小部沖切間隙應加大。無沖壓油或者使用的沖壓油揮發(fā)性較強，對應的解決方法是：更改沖壓油的用量，后者是更換沖壓油。
沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發(fā)生干涉，解決方法：檢查成形件精度，并施以調(diào)整或更換，控制加工精度。脫料鑲塊精度差或者磨損，失去精密導向功能，對應的解決方法：研修或者更換。模具導向不準、磨損;K、凸、凹模材質(zhì)用料不當，對應的解決方法是換掉導柱、導套，注重平時保養(yǎng);K、更換材質(zhì)，使用合適硬度。導料銷磨損; m、墊片加設不當，對應的解決方法：更換導料銷、 m、修正、墊片數(shù)減少，更換成鋼墊，凹模下墊片需墊在墊塊下面。
連續(xù)沖壓五金產(chǎn)品出現(xiàn)凸模斷裂的崩刃的原因以及解決方法分析完畢。
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