東莞禾聚精密專(zhuān)業(yè)于細(xì)孔、小孔、微孔沖孔加工，高速?zèng)_壓加工沖數(shù)可達(dá)1200SPM，在沖孔加工中存在一些缺點(diǎn)，如：沖孔時(shí)坯料會(huì)走樣、孔徑偏離中心；這些缺點(diǎn)都是有解決方法的。
沖孔加工坯料走樣，是因?yàn)闆_頭下面的金屬被擠向周?chē)髁系母叨葴p少了，直徑被增大，上面凹陷，下方凸起。走樣的嚴(yán)重程度跟沖孔前坯料直徑do、高度ho和與孔徑d1尺寸有很大的關(guān)聯(lián)。do和d1越小，走樣程度更嚴(yán)重。
解決的方法是：控制do和d1大于或等于2.5至3。若是do和d1小于2.5時(shí)，先沖小孔，再擴(kuò)孔。
孔徑偏離中心時(shí)，是因?yàn)闆_孔時(shí)由于砧面不平?jīng)_頭兩端面歪斜了、加熱不均衡等情況導(dǎo)致的孔徑偏離。
解決的方法：在沖孔加工操作的時(shí)候?qū)⒖妆诒〉哪且幻娼胨凶寽囟冉档停儆脹_頭擴(kuò)孔，壁厚的一面溫度較高，塑性好而變薄，使整個(gè)工件壁厚均勻，偏心被矯正。這種方法適用于塑性好的材料。
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